थर्मल उच्च बनाने की क्रिया कागज स्याही अवशोषण अलगाव परत
उच्चताकरण कागज की स्याही अवशोषित अलगाव परत सब्सट्रेट परत और सतह कोटिंग के बीच मुख्य कार्यात्मक परत है। इसका मुख्य कार्य बाद में उच्च तापमान उच्चताकरण हस्तांतरण मुद्रण के लिए नींव रखने के दौरान, स्याही को स्याही को स्याही से लेकर सब्सट्रेट परत में प्रवेश करने से रोकना है।
मुख्य कार्यक्षमता
1। सटीक स्याही होल्डिंग और कंट्रोल: कोटिंग के अंदर झरझरा संरचना के माध्यम से, मुद्रण के दौरान उच्चतापूर्ण स्याही समान रूप से सोखना होती है, ताकि स्याही केवल सतह या उथली परत पर रहती है, स्याही अपशिष्ट से बचती है और प्रवेश के कारण अपूर्ण हस्तांतरण से बचती है, और यह सुनिश्चित करती है कि स्याही पूरी तरह से स्थानांतरण के दौरान धराशायी हो सकती है।
2। अलगाव संरक्षण: स्याही को अवशोषित करने से सब्सट्रेट (जैसे लकड़ी के गूदा कागज) को रोकने के लिए स्याही के प्रवेश को निचले सब्सट्रेट परत में पूरी तरह से अवरुद्ध करता है और ट्रांसफर प्रिंटिंग में रंग लुप्त होती और धुंधले पैटर्न जैसी समस्याओं का कारण बनता है। इसी समय, स्याही की रासायनिक संरचना से सब्सट्रेट परत की रक्षा करें।
3। ड्रायिंग स्पीड को समायोजित करें: कोटिंग रचना स्याही सुखाने के समय को नियंत्रित कर सकती है, जो न केवल बहुत तेजी से स्याही सूखने के कारण स्याही टूटने से बचती है, बल्कि स्पष्ट और पूर्ण मुद्रण पैटर्न सुनिश्चित करने के लिए बहुत धीमी गति से सुखाने के कारण पैटर्न स्मूडिंग को भी रोकता है।
सामान्य सामग्री और तकनीकी विशेषताओं
-अन सामग्री: कोर के रूप में झरझरा राल के साथ, आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री में पॉलीविनाइल अल्कोहल (पीवीए), ऐक्रेलिक राल, संशोधित स्टार्च, आदि शामिल हैं। कुछ उच्च-अंत वाले उत्पाद छिद्र संरचना को अनुकूलित करने के लिए नैनोस्केल फिलर्स (जैसे सिलिका) को जोड़ सकते हैं।
-टेक्निकल विशेषताएं: एक समान माइक्रोमीटर आकार के छिद्रों को कोटिंग के अंदर गठित करने की आवश्यकता होती है, और छिद्र आकार को उच्चता स्याही (आमतौर पर 0.1-1 μ मीटर) के कण व्यास से मेल खाने की आवश्यकता होती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि स्याही को मजबूती से सोखना और जल्दी से उच्च तापमान (180-220 ℃) के साथ स्याही के साथ जारी किया जा सकता है।
मुख्य निष्पादन संकेतक
-क अवशोषण क्षमता: इसे उच्च बनाने की क्रिया स्याही (पानी-आधारित, तेल-आधारित) के प्रकार के साथ संगत होने की आवश्यकता है। यदि स्याही अवशोषण क्षमता बहुत कम है, तो यह स्याही संचय और स्मूडिंग का कारण हो सकता है, जबकि यदि यह बहुत अधिक है, तो यह ट्रांसफर प्रिंटिंग के दौरान स्याही के अवशेषों का कारण बन सकता है, रंग घनत्व को प्रभावित करता है।
-इंग इम्पीरबिलिटी: यह एक मुख्य संकेतक है। यदि अपूर्णता खराब है, तो स्याही सब्सट्रेट परत में प्रवेश करेगी, जिससे सीधे हस्तांतरित पैटर्न के रंग को सुस्त और विवरण खो जाएगा।
-टेड तापमान प्रतिरोध: ट्रांसफर प्रिंटिंग के दौरान उच्च तापमान का सामना करना आवश्यक है, कोटिंग को नरम करने, विकृति, या स्याही के साथ संलयन से बचें, और यह सुनिश्चित करें कि स्याही सामान्य रूप से उदात्त और अलग हो सकती है।